Алюминий көбүгү ысытуу жана газдаштыруу учурунда бөлүнгөн зат менен алюминий эритмеси порошокту аралаштыруудан алынат. Бул жеңил салмагы, жогорку көзөнөктүүлүгү жана жогорку өзгөчө бетинин өзгөчөлүктөрүнө ээ. Бул металл материалдардын жана көбүктүн өзгөчөлүктөрүнө ээ жана күчтүү таасирге туруштук берүүгө, жогорку өзгөчө күчкө, жогорку температурага, күчтүү отко туруштук берүүгө, ошондой эле күчтүү электромагниттик коргоочу жана чыпкалоочу касиеттерге ээ. Бүгүн, биз майда-чүйдөсүнө чейин алюминий көбүк тестирлөө жети аткаруу артыкчылыктары менен тааныштырат.

1. алюминий көбүк текшерүү - структуралык аткаруу талдоо
Алюминий көбүктүн эң чоң структуралык өзгөчөлүгү анын ичинде көп сандагы тешикчелердин бар экендиги, бул анын салмагын жеңил жана өзгөчө күчү менен жогору кылат. Ушул мүнөздөмөлөрдөн улам алюминий көбүгү сэндвич-композиттик панелдер үчүн эң жакшы сэндвич толтургуч болуп калат, бул жүк астында композиттик материалдын деформация режимин жакшыртат, ошондуктан анын ийилүүчү каршылыгы, кысуу күчү жана ызы-чууну жутуу жөндөмдүүлүгү жакшырат. натыйжалуу жакшыртуу. Салттуу бал сэндвич материалы менен салыштырганда, көбүктүү алюминий материалы натыйжалуу баасын төмөндөтөт жана бал сэндвич материалынын анизотропиясынын кемчилигин жеңет.

2. алюминий көбүк материалды аныктоо - энергия жутуу көрсөткүчтөрүн талдоо
Күчтөн көбүк материалды кысуу процесси үч этапка бөлүнөт, биринчи этап - ийкемдүү деформация стадиясы. Стресстен кийин көбүктүү алюминий материалынын ички тешикчелери калыбына келүүчү ийкемдүү деформацияга дуушар болот. Экинчи этап - калыптандыруу платформа этабы. көбүктүү алюминий материалдын механикалык бекемдиги калыбына келгис деңгээлге жеткенде, ал калыптандыруу деформация стадиясына кирет. Бул учурда, ички тешикчелер түшүмдүүлүк жана сойлоо сыяктуу деформацияга дуушар болуп, акыры толугу менен кулайт. Кыйроо даражасы карама-каршы тешикчелердин дубалдарынын ортосундагы контактка жеткенде, үчүнчү этапка кирет: тыгыздалуу стадиясы. Ошондуктан, алюминий көбүгү басымга дуушар болгондон кийин, ал уникалдуу кысуу деформация жүрүм-турумуна дуушар болот. Процессинде басым көбүктүн деформациясынын жөндөмдүүлүгүнө айланат, ал таасирлүү күчтүн энергиясын эффективдүү сиңирет.

3. алюминий көбүк аныктоо - шок жутуу натыйжалуулугун талдоо
Көбүктүн алюминийи таза алюминийден 5-10 эсе жогору демпферлік касиетке ээ. Бул мүнөздөмө алюминий көбүгүнүн өзүнүн көзөнөктүүлүгүнө, тешикчелеринин өлчөмүнө жана жүк-деформациялык амплитудасына байланыштуу. Тешиктүүлүк канчалык жогору болсо, тешикчелердин өлчөмү ошончолук кичине жана жүк-деформация амплитудасы чоңураак болсо, алюминий көбүгү ошончолук жакшы демпацияланат.

Көбүрөөк алюминий материалы сырткы стресске дуушар болгондо, тегиз эмес тешикчелерден улам, деформация күчүнүн бөлүштүрүлүшү да бирдей эмес, андыктан кадимки деформация күчү сырткы стрессти жалмап, аны жылуулук энергиясына айландыруучу жылма стресске айланат. көбүктүү алюминий материал. көбүктүү алюминий материалдын бул өзгөчөлүгүнө ылайык, көбүк алюминий материал сонун шок жутуу материал болуп калат. Мисалы, унаа бамперлери, космостук кемелердин шассилери ж.б.

4. Алюминий көбүк тестирлөө - үн жутуу натыйжалуулугун талдоо
Алюминий көбүк материалынын уникалдуу тешикче түзүлүшү аны жакшы үн жутуу көрсөткүчүнө ээ кылат. Үн тешикчеден өткөндө, тешикчедеги үндүн резонанс жаратат жана тешикчелердин дубалы менен сүрүлүү жылуулук энергиясын пайда кылат, ал эми жылуулук энергиясы алюминий аркылуу тарайт, ошондуктан көбүктүү алюминий материалынын тешикче түзүлүшү натыйжалуу ызы-чууну жутуп алат. Көлөмдүү алюминий материалынын үн жутуу көрсөткүчү көзөнөктүүлүктүн көбөйүшү, тешикчелердин өлчөмүнүн азайышы жана материалдын калыңдыгынын өсүшү менен жогорулайт. Алюминий көбүкүнүн үн жутуу касиетине ылайык, ал радио жазуу студияларында жана автоматтык оргтехникада кеңири колдонулат.

5. Алюминий көбүгүн аныктоо – электромагниттик экрандын натыйжалуулугун талдоо
Изилдөө жана тестирлөө көбүктүү алюминий материалы жакшы электромагниттик коргоо көрсөткүчүнө ээ экенин көрсөтүп турат. Жогорку жыштыктагы магнит талаасы көбүктөн өткөндө көбүктүн ичинде куюлган токтун магнит талаасы пайда болуп, баштапкы магнит талаасын жокко чыгарат. Бул көрсөткүчкө ылайык, көбүктүү алюминий материалы электрондук жабдуулар бөлмөсүнө жана электрондук жабдууларга колдонулат,

Электрондук жабдууларды коргоочу материалдарда.

6. Алюминий пенопласт материалын аныктоо – жылуулук алмашууну жана жылуулук изоляциясынын көрсөткүчтөрүн талдоо
Алюминий көбүк материалында кичинекей жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ көп сандагы аба көбүктөрү бар болгондуктан, анын жылуулук өткөрүмдүүлүгү алюминийдикиндей жогору эмес, бирок көбүктүү пластиктерге караганда бир топ жакшы. Анын жылуулук өткөргүчтүгүнө көзөнөктүүлүк таасир этет жана көзөнөктүүлүк канчалык жогору болсо, жылуулук өткөрүмдүүлүк ошончолук начар болот. Табигый конвекция шарттарында жылуулук газдын же суюктуктун жана тешикчелердин дубалдарынын ортосундагы жылуулук алмашуунун натыйжасында таркатат. Бул алюминий көбүгү жакшы жылуулук алмашуу же жылуулук таркатуучу материал кылат. Мисалы, учактын канатынын алдына муздан тазалоочу аппарат орнотулуп, муздан тазалоо максатына жетүү үчүн ысытылган газ же антифриз көбүктүү алюминий материалынан чыгарылат.

7. Алюминий көбүк аныктоо - чыпкалоо натыйжалуулугун талдоо
Алюминий көбүгү өткөргүчтүгүнө байланыштуу биологиялык жана химиялык тармактарда жакшы чыпкалоочу материал катары колдонулушу мүмкүн. Алюминий көбүк материалындагы тешикчелер газдарга же суюктуктарга жакшы чыпкалоо жана бөлүү таасирин тийгизет, ошондой эле абанын катуу заттарын чыпкалай алат.